Unterschied zwischen JIT und Kanban

Unterschied zwischen JIT und Kanban

JIT gegen Kanban

Bei der Bestandsverwaltung ist es am besten, immer daran zu denken, dass „Bestandsaufnahme Abfall“ ist. Dies ist die gleiche Philosophie, die die Just-in-Time-Bestandsstrategie (JT) umfasst, die auch als Toyota-Produktionssystem bezeichnet wird. Diese Strategie zielt darauf ab, die Kapitalrendite eines Unternehmens zu verbessern, indem die Lagerbestände und die damit verbundenen Buchkosten gesenkt werden. Ein Schlüsselelement des Systems ist Kanban; Dieser japanische Begriff ist ein zusammengesetztes Wort, bei dem 'kan' 'visuell' und 'ban' 'Karten' bedeutet. Kanban bezieht sich wörtlich auf visuelle Karten. Darüber hinaus spielen diese eine wichtige Rolle bei der Implementierung von JIT, indem sie als visuelle Hilfsmittel dienen, die Aktionen auslösen. Obwohl JIT und Kanban oft miteinander verbunden sind, sind sie nicht ein und dieselbe Einheit. Im folgenden Artikel werden wir die beiden Begriffe definieren und die Unterschiede zwischen ihnen skizzieren.



Was ist JIT? Es handelt sich um eine Bestandsverwaltungsmethode, die nachweislich den Return on Investment, die Effizienz und die Qualität der Arbeit eines produzierenden Unternehmens verbessert, indem sie den Bestand grundlegend reduziert. JIT befürwortet, Inventar im Gegensatz zur traditionellen Geschäftspraxis als Kosten zu betrachten, die anfallen, anstatt Mehrwert zu schaffen. Es konzentriert sich darauf, das „richtige Material zur richtigen Zeit, am richtigen Ort und in der genauen Menge“ zu haben.



So idealistisch es auch scheinen mag, es hat eine Reihe von positiven Auswirkungen auf das Unternehmen. 1) Es vereinfacht den Lagerfluss von Lager zu Regal und erleichtert die Verwaltung. 2) Das Angebot wird mit der Produktionsnachfrage synchronisiert, wodurch die Lagerkosten und die Rüst- / Umrüstzeiten gesenkt werden. 3) Produktionsplanung und Arbeitszeitkonsistenz aufgrund von synchronisiertem Angebot und Nachfrage führen zu einer Reduzierung der Überstunden der Arbeitnehmer und zu mehr Freizeit für Schulungen und Workshops, um deren Qualifikationsniveau zu verbessern. 4) Mitarbeiter mit mehreren Fähigkeiten werden ebenfalls optimiert, indem sie Teilen des Prozesses zugewiesen werden, die Arbeitskräfte benötigen. 5) Und schließlich wird der Schwerpunkt auf die Beziehung des Unternehmens zu seinen Lieferanten gelegt.

Diese Strategie hat jedoch einen Nachteil: Durch den JIT-Betrieb können die Lieferanten aufgrund möglicher Nachfrageschwankungen sehr anfällig für Angebotsschocks sein. Mit einem ordnungsgemäßen langfristigen Beziehungsmanagement mit Lieferanten kann dieser Nachteil jedoch auf ein Minimum reduziert werden.



Unterschied zwischen JIT und Kanban-1

Kanban hingegen ist kein eigenständiges Bestandskontrollsystem. Es ist vielmehr ein Planungssystem, das einem Unternehmen sagt, was zu produzieren ist, wann es zu produzieren ist und wie viel zu produzieren ist. Es liegt in seiner Natur, dass es ein geeignetes Element bei der Implementierung von JIT ist. Kanban wird als Indikator für die Nachfrage verwendet, die sofort der gesamten Lieferkette signalisiert. So funktioniert es: Eine der Komponenten, die zur Herstellung von Widgets benötigt werden, ist ein 10-Zoll-Schaftbolzen, der auf Paletten ankommt. Angenommen, auf einer Palette befinden sich 100 Schaftschrauben. Wenn die Palette leer ist, nimmt die Person, die die Widgets zusammenbaut, eine Karte, die an der Palette befestigt war, und sendet sie an den Stielbolzen-Herstellungsbereich. Eine weitere Palette von Spindelbolzen wird dann hergestellt und an den Widget-Assembler gesendet. Im Wesentlichen handelt es sich bei Kanban um ein Pull-Produktionssystem, und jede Kanban-Karte, Palette, jeder Behälter oder jede Schachtel, die an den Lieferanten oder Teilehersteller gesendet wird, gibt die allgemeine Nachfrage nach dem Endprodukt an. Tatsächlich ermöglicht das Kanban-Planungssystem einem Unternehmen, auf Kundenbedürfnisse zu reagieren, anstatt zu versuchen, geschätzte Prognosen zu erstellen.

Zusammenfassung

1) JIT ist eine Bestandsverwaltungsstrategie; Eines seiner Elemente ist Kanban.
2) Kanban ist ein Pull- oder Demand-Planungssystem, normalerweise in Form von Karten, Behältern, Paletten oder Kisten.
3) JIT verwendet Kanban als Mittel, um inventarbezogene Kosten zu vermeiden. Zusammen ermöglichen sie es, das „richtige Material zur richtigen Zeit, am richtigen Ort und in der genauen Menge“ zu haben.



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